Costo por m² del revestimiento de geomembrana HDPE

Definición del producto

El revestimiento de geomembrana de HDPE es una lámina termoplástica impermeable fabricada con polietileno de alta densidad. Está diseñado para vertederos, minería, acuicultura y proyectos de contención de agua donde se requiere resistencia química, durabilidad y control de fugas.

Parámetros técnicos y especificaciones

• Material:Polietileno de alta densidad (≥97% resina HDPE)

• Opciones de espesor:0,5 mm / 0,75 mm / 1,0 mm / 1,5 mm / 2,0 mm

• Ancho estándar:5,8 m–8,0 m (apto para carga de contenedores)

• Resistencia a la tracción:16–30 MPa

• Alargamiento a la rotura:≥700%

• Resistencia a la perforación:400–800 norte

• Contenido de negro de humo:2–3% (protección UV)

• Vida útil esperada:50–75 años (dependiendo de la exposición a los rayos UV)

Estructura y composición del material

• Resina base de HDPE: proporciona resistencia a la tracción y durabilidad a largo plazo.

• Negro de carbón: mejora la resistencia a los rayos UV para su uso en vertederos al aire libre.

• Antioxidantes y estabilizadores: reducen la degradación termooxidativa.

• Superficie texturizada opcional: mejora el coeficiente de fricción de la interfaz.

Proceso de fabricación

1. Secado de Materias Primas
   La resina HDPE se seca para cumplir con los estándares de control de humedad, evitando defectos de burbujas.

2. Fusión por extrusión
   Las extrusoras de alta capacidad funden resina a 200–260 °C con zonas de temperatura precisas.

3. Película soplada o fundición a presión plana
   La lámina se forma utilizando una matriz de extrusión multicapa para lograr un espesor uniforme.

4. Enfriamiento y calandrado
   Los rodillos estabilizan el espesor y la textura de la superficie.

5. Tratamiento Corona
   Mejora el rendimiento de unión de superficies para uniones soldadas.

6. Bobinado automático e inspección
   La inspección del rollo completo incluye tolerancia de espesor, recuento de gel y defectos visuales.

Comparación de la industria

Escenarios de aplicación

• Contratistas EPC que se encargan de la construcción de celdas en vertederos.

• Operadores mineros que requieren plataformas de lixiviación en pilas.

• Proyectos de tratamiento de agua y contención de embalses.

• Estanques de almacenamiento de productos químicos que requieren resistencia a la corrosión.

• Distribuidores que abastecen proyectos de residuos sólidos municipales.

Problemas fundamentales y soluciones de ingeniería

• Riesgo de fugas:Utilice un revestimiento de HDPE de 1,5 a 2,0 mm con soldadura de cuña caliente doble para garantizar la integridad de la costura.

• Degradación UV:Seleccione un contenido de negro de carbón del 3% para una exposición prolongada al aire libre.

• Perforación desde la subbase:Instalar una capa de amortiguación geotextil (≥300 g/m2) debajo del revestimiento.

• Soldadura difícil en el sitio:Utilice soldadores controlados por IGBT y realice pruebas de costura destructivas cada 150–200 m.

Advertencias de riesgo y recomendaciones para evitarlo

• No instalar cuando el viento supere los 25 km/h o la temperatura sea inferior a 5°C.

• Evite objetos afilados y superficies de subsuelo sin tratar.

• Asegúrese de realizar pruebas de control de calidad para cada sección de soldadura, incluidas las pruebas de caja de vacío y canal de aire.

• Consulte los certificados de los proveedores: ISO 9001, cumplimiento GRI-GM13 y informes de resistencia UV.

Guía de selección de adquisiciones

1. Definir los requisitos del proyecto y el grado de impermeabilidad objetivo.

2. Elija el espesor apropiado según el tipo de vertedero y la carga.

3. Confirme el origen de la resina (preferiblemente HDPE de primera calidad, no reciclada).

4. Solicitar informes de pruebas de terceros que confirmen el cumplimiento de GRI-GM13.

5. Evalúe el costo total de instalación, no solo el costo del revestimiento de geomembrana HDPE por m2.

6. Seleccione proveedores que proporcionen equipos de soldadura, orientación en el sitio y documentación de control de calidad.

Caso de ingeniería: Celda de vertedero municipal

Una ampliación de un vertedero municipal de 1,2 millones de toneladas requirió un sistema de barrera multicapa. Los ingenieros seleccionaron un revestimiento de geomembrana de HDPE de 2,0 mm combinado con geotextil de 300 g/m2 y arcilla compactada. Se instalaron más de 130.000 m2 de liner mediante soldadura por doble vía. Los resultados de las pruebas de costura cumplieron con todos los requisitos GRI-GM13 y el monitoreo de fugas no mostró fallas durante el primer año operativo.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué afecta el costo por m2 del revestimiento de geomembrana HDPE?Espesor, grado de resina, textura de la superficie y cantidad del pedido.

2. ¿El liner texturizado es más caro?Sí, debido a pasos de producción adicionales.

3. ¿Cuál es la vida útil estándar?50–75 años dependiendo de la exposición a los rayos UV.

4. ¿Se puede utilizar un revestimiento de HDPE para residuos de alta temperatura?Sólo hasta ~60°C, por encima de esta temperatura se requieren materiales especiales.

5. ¿Qué ancho tienen los rollos comunes?5,8–8,0 m para optimización de contenedores.

6. ¿Qué método de soldadura se recomienda?Soldadura de doble cuña caliente.

7. ¿Necesito una base geotextil?Sí, para protección contra pinchazos.

8. ¿Es obligatorio el cumplimiento del GM13?Altamente recomendado para aplicaciones en vertederos.

9. ¿Cómo verificar la calidad del material?Verifique el índice de fusión, la densidad, el negro de humo y las propiedades de tracción.

10. ¿Cuál es el espesor ideal para los vertederos?1,5–2,0 mm dependiendo de la carga de diseño.

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Credenciales de autor de E-E-A-T

El contenido es elaborado por un especialista de la industria con más de 12 años de experiencia en ingeniería en la fabricación de geosintéticos, pruebas de control de calidad y diseño de sistemas de barreras para vertederos. Sus conocimientos incluyen las normas GRI-GM13, control de calidad de la instalación y ejecución de proyectos EPC.