Revestimiento de estanque de LLDPE

Proceso de fabricación

La fabricación del revestimiento de estanque de LLDPE sigue un proceso de extrusión controlado para garantizar un espesor uniforme y la consistencia del material.

  1. Selección de resina virgen y dosificación de materiales

  2. Fusión y homogeneización de resinas mediante extrusoras de uno o dos husillos

  3. Extrusión de matriz plana o película soplada formando láminas continuas

  4. Calibración de espesor y refrigeración por agua o aire.

  5. Texturizado de superficies mediante rodillos de gofrado (si es necesario)

  6. Inspección de calidad en línea (espesor, dispersión, propiedades de tracción)

  7. Laminado, corte, etiquetado y embalaje

Los equipos críticos incluyen escáneres de espesor automatizados, analizadores de dispersión de negro de carbón y sistemas de prueba de tracción.


Detalles de producto

Definición del producto de revestimiento de estanque de LLDPE

El revestimiento para estanques de LLDPE es una geomembrana flexible fabricada con polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), diseñada para proporcionar una contención impermeable confiable para estanques, embalses y sistemas de almacenamiento de líquidos. Combina alta elongación, estabilidad química y adaptabilidad de instalación para proyectos de contención de agua diseñados.

Parámetros técnicos y especificaciones

El revestimiento de estanque LLDPE está diseñado para cumplir con los requisitos de rendimiento de proyectos de ingeniería civil, agrícola y ambiental.

  • Material: Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE)

  • Densidad: 0,915–0,935 g/cm³

  • Rango de espesor: 0,5 mm – 2,5 mm

  • Ancho estándar: 4 m – 8 m

  • Longitud estándar del rollo: 50 m – 200 m

  • Resistencia a la tracción en la rotura: ≥ 12 MPa

  • Alargamiento de rotura: ≥ 800%

  • Resistencia al desgarro: ≥ 60 N

  • Resistencia a la presión hidrostática: ≥ 0,25 MPa

  • Contenido de negro de carbón: 2,0% – 3,0%

  • Rango de temperatura de servicio: -40 °C a +60 °C

  • Vida útil esperada: ≥ 25 años (estado enterrado)

Estructura y composición del material.

El revestimiento de estanque de LLDPE presenta una estructura de polímero homogénea optimizada para brindar flexibilidad y resistencia a la perforación.

  • Capa de polímero base:Resina de polietileno lineal de baja densidad que proporciona elasticidad y rendimiento de sellado.

  • Aditivo de negro de carbón:Resistencia a los rayos UV y durabilidad a largo plazo en exteriores.

  • Paquete antioxidante:Estabilidad térmica y resistencia a la oxidación

  • Superficie lisa o texturizada:Textura opcional para mejorar la fricción de la interfaz en pendientes

Proceso de fabricación

La fabricación del revestimiento de estanque de LLDPE sigue un proceso de extrusión controlado para garantizar un espesor uniforme y la consistencia del material.

  1. Selección de resina virgen y dosificación de materiales

  2. Fusión y homogeneización de resinas mediante extrusoras de uno o dos husillos

  3. Extrusión de matriz plana o película soplada formando láminas continuas

  4. Calibración de espesor y refrigeración por agua o aire.

  5. Texturizado de superficies mediante rodillos de gofrado (si es necesario)

  6. Inspección de calidad en línea (espesor, dispersión, propiedades de tracción)

  7. Laminado, corte, etiquetado y embalaje

Los equipos críticos incluyen escáneres de espesor automatizados, analizadores de dispersión de negro de carbón y sistemas de prueba de tracción.

Comparación de la industria con materiales alternativos para revestimientos de estanques

Parámetro Revestimiento de estanque de LLDPE Revestimiento de HDPE Revestimiento de PVC Caucho EPDM
Flexibilidad Excelente Moderado Bien Excelente
Resistencia a la punción Alto Alto Medio Medio
Resistencia química Alto Alto Medio Medio
Complejidad de instalación Moderado Moderado Bajo Bajo
Vida útil más de 25 años más de 30 años 15–20 años 20–25 años

Escenarios de aplicación

El revestimiento de estanque LLDPE es ampliamente utilizado por distribuidores, contratistas de EPC y empresas de ingeniería en proyectos de contención de agua.

  • Estanques de acuicultura e instalaciones de piscicultura

  • Embalses de riego agrícola

  • Estanques paisajísticos y decorativos

  • Cuencas de retención y detención de aguas pluviales

  • Estanques de almacenamiento de agua industrial

  • Lagunas de tratamiento de aguas residuales

Problemas y soluciones de la ingeniería básica

  • Asentamiento del subsuelo:El alto alargamiento se adapta al movimiento del suelo sin agrietarse.

  • Riesgo de pinchazo:Mayor resistencia al desgarro y a la perforación que protege contra piedras y raíces.

  • Exposición a los rayos UV:La estabilización del negro de carbón prolonga la vida útil en exteriores

  • Geometría compleja:Una flexibilidad superior permite una fácil instalación en estanques con formas irregulares.

Advertencias de riesgos y recomendaciones de mitigación

Los riesgos potenciales deben abordarse mediante un diseño adecuado y un control de la construcción.

  • Asegúrese de que la subrasante esté lisa, compactada y libre de objetos afilados.

  • Evite la exposición excesiva del revestimiento antes de rellenarlo o llenarlo con agua.

  • Utilice equipos de soldadura certificados y técnicos capacitados

  • Realice pruebas de integridad de las costuras después de la instalación

Guía de Adquisiciones y Selección

  1. Definir el tamaño del estanque, la profundidad y los requisitos de carga hidráulica.

  2. Seleccione el espesor del revestimiento en función de las demandas de perforación y presión

  3. Determinar los requisitos de superficies lisas o texturizadas

  4. Confirmar la compatibilidad química con los líquidos almacenados

  5. Verificar el cumplimiento de las normas ASTM o ISO

  6. Evaluar las dimensiones del rollo para la eficiencia del transporte y la instalación

  7. Solicitar muestras para verificación y prueba de materiales

Aplicación de caso de ingeniería

En un proyecto de acuicultura de aproximadamente 60.000 m², se instaló un sistema de revestimiento de estanque de LLDPE de 1,0 mm para estanques de piscicultura. La alta flexibilidad del revestimiento permitió una rápida instalación sobre subsuelos irregulares, mientras que las costuras soldadas con cuña caliente superaron todas las pruebas de presión de aire, garantizando un rendimiento sin fugas durante la puesta en servicio.

Preguntas frecuentes (FAQ)

  • ¿Cuál es el grosor habitual de los revestimientos para estanques? – Normalmente, entre 0,75 mm y 1,5 mm.

  • ¿Es el LLDPE apto para la acuicultura? – Sí, es químicamente inerte y seguro.

  • ¿Cómo se sueldan las costuras? – Soldadura por cuña caliente o por extrusión

  • ¿Los revestimientos de LLDPE soportan el movimiento del suelo? – Sí, debido a su alta elongación.

  • ¿Incluye resistencia a los rayos UV? – Sí, con aditivos de negro de humo.

  • ¿Qué normas se aplican? – ASTM D6693, ASTM D5885

  • ¿Se pueden reparar los revestimientos in situ? – Sí, mediante parches de soldadura por extrusión.

  • ¿Hay rollos de tamaños personalizados disponibles? – Sí, según la capacidad de producción.

  • ¿Cuál es su vida útil? – Más de 25 años en condiciones adecuadas.

  • ¿Se recomienda la inspección externa? – Recomendado para grandes proyectos EPC

CTA – Solicitar Soporte Comercial y Técnico

Los gerentes de adquisiciones y los equipos de ingeniería pueden solicitar cotizaciones de precios, hojas de datos técnicos detalladas o muestras de revestimientos de estanques LLDPE específicos del proyecto para su evaluación y aprobación.

Credenciales de autor de E-E-A-T

Este contenido ha sido elaborado por profesionales en ingeniería geosintética con amplia experiencia en revestimientos de estanques, sistemas de contención de agua y soporte para proyectos EPC. Todos los datos técnicos se basan en estándares industriales establecidos y prácticas de ingeniería verificadas.

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