Geomembrana de revestimiento para estanque de calidad HDPE de 40 mil
Parámetros técnicos y especificaciones
Los parámetros de ingeniería comunes para revestimientos de estanques de HDPE de 40 mil incluyen:
Espesor:1,0 mm (40 milésimas de pulgada)
Material:Polietileno de alta densidad, ≥97,5 % resina virgen
Resistencia a la tracción:18–27 kN/m (ASTM D6693)
Alargamiento a la rotura:≥700%
Resistencia a la perforación:600–900 N (ASTM D4833)
Resistencia al desgarro:200–300 N
Contenido de negro de humo:2%–3%
Resistencia a los rayos UV: >5.000 horas de intemperismo
Vida útil:15–25 años (dependiendo del proyecto)
Impermeabilidad: ≤1×10⁻¹⁴ cm/s
Definición de geomembrana de revestimiento de estanque de calidad HDPE de 40 mil
Una geomembrana de revestimiento para estanques de HDPE de 40 milésimas de pulgada es una barrera flexible de polietileno de alta densidad que se utiliza para la contención de líquidos en estanques, embalses, acuicultura, lagunas de desechos y cuencas industriales. Su espesor nominal de 1,0 mm proporciona una impermeabilidad superior, resistencia química y durabilidad a largo plazo en condiciones de ingeniería a la intemperie.
Parámetros y especificaciones técnicas
Los parámetros de ingeniería comunes para revestimientos de estanques de HDPE de 40 mil incluyen:
Espesor:1,0 mm (40 mil)
Material:Polietileno de alta densidad, ≥97,5% resina virgen
Resistencia a la tracción:18–27 kN/m (ASTM D6693)
Alargamiento a la rotura:≥700%
Resistencia a la perforación:600–900 N (ASTM D4833)
Resistencia al desgarro:200–300 N
Contenido de negro de humo:2%–3%
Resistencia a los rayos UV:>5.000 horas de intemperismo
Vida útil:15–25 años (dependiendo del proyecto)
Impermeabilidad:≤1×10⁻¹⁴ cm/s
Estructura y composición del material.
Resina base de HDPE:Polietileno de alto peso molecular para mayor resistencia y resistencia a las grietas.
Masterbatch de negro de carbón:Protección UV para evitar la fotooxidación.
Antioxidantes:Estabiliza el polímero y evita la degradación térmica a largo plazo.
Aditivos antienvejecimiento:Mejora el rendimiento en exteriores y prolonga la vida útil.
Acabado superficial:Lisa o texturizada (para fricción en pendientes).
Proceso de fabricación
Extrusión:Los pellets de HDPE se introducen en una extrusora de doble tornillo y se funden bajo perfiles de temperatura controlados.
Película soplada / Fundición a presión plana:Formación de una lámina de geomembrana continua con regulación precisa del espesor.
Enfriamiento y solidificación:Los rodillos refrigerados por agua estabilizan el espesor y la precisión dimensional.
Recorte de bordes:El corte por láser garantiza un ancho uniforme para la soldadura en el lugar.
Bobinado del rollo:El bobinado automático mantiene una tensión uniforme para evitar arrugas.
Inspección final:Pruebas de chispa, escaneo de espesor y pruebas mecánicas según normas ASTM/ISO.
Comparación de la industria
| Material | Impermeabilidad | Resistencia a los rayos UV | Esperanza de vida | Costo |
|---|---|---|---|---|
| Revestimiento para estanque de HDPE de 40 mil | Excelente | Alto | 15–25 años | Medio |
| Revestimiento de PVC | Bien | Bajo | 6–10 años | Bajo |
| Caucho EPDM | Bien | Medio | 15–20 años | Alto |
| Revestimiento de arcilla | Medio | N / A | Largo con mantenimiento | Alto costo de instalación |
Escenarios de aplicación
Construcción de estanques de acuicultura (peces, camarones, bioestanques)
Embalses y sistemas de retención de agua agrícola
estanques de tratamiento de aguas residuales industriales
Depósitos de recogida de lixiviados de vertederos
Estanques de relaves mineros y estanques de evaporación
Tanques de almacenamiento de agua contra incendios para instalaciones industriales
Problemas fundamentales y soluciones de ingeniería
Punto de dolor 1: El revestimiento se rompe en un suelo irregular.Solución: Utilizar una capa inferior de geotextil + una soldadura de costura más resistente.
Punto débil 2: degradación por rayos UV en climas cálidos.Solución: Asegúrese de que el revestimiento del estanque sea de geomembrana de HDPE de 40 milésimas de pulgada de calidad, con un 2-3 % de negro de carbón.
Punto de dolor 3: Fugas en las penetraciones de las tuberías.Solución: Instalar botas de tubería prefabricadas + soldadura por extrusión.
Punto débil 4: Mala resistencia de la soldadura en el sitio.Solución: utilizar soldadura de cuña caliente de doble pista + prueba de vacío.
Advertencias de riesgo y recomendaciones para evitarlo
Evite instalar geomembranas en condiciones de viento superiores a 25 km/h.
Asegúrese de que la subrasante esté compactada para evitar perforaciones con piedras afiladas.
Utilice operadores de soldadura certificados para evitar fallas en las costuras.
Proteja el revestimiento del fuego, los solventes y la abrasión mecánica a largo plazo.
Guía de Adquisiciones y Selección
Confirmar el tipo de contención del proyecto (agua, aguas residuales, líquidos químicos).
Seleccione el espesor correcto: 40 mil HDPE es óptimo para estanques de carga moderada.
Solicitar informes de pruebas ASTM, especialmente de tracción, perforación, desgarro y permeabilidad.
Verifique el ancho del rollo para que coincida con el diseño del estanque y reduzca la longitud de la costura.
Evaluar los accesorios de soldadura del proveedor y la capacidad de instalación en el sitio.
Evaluar la resistencia a los rayos UV a largo plazo y la fórmula antienvejecimiento.
Ejemplo de caso de ingeniería
Un proyecto de acuicultura en el sudeste asiático instaló geomembrana de revestimiento para estanques de HDPE de 40 milésimas de pulgada de espesor en 65.000 m² de estanques de piscicultura. Tras el acondicionamiento del suelo y la amortiguación con geotextil, se soldaron láminas de HDPE de 1,0 mm mediante cuña caliente, logrando una resistencia de costura superior al 90 % de la del material original. La pérdida de agua se redujo en un 87 % y el coste anual de mantenimiento se redujo significativamente gracias a la mayor durabilidad del revestimiento.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la vida útil típica?15–25 años dependiendo de la exposición a los rayos UV.
2. ¿Qué ancho tienen los rollos estándar?5–8 metros, dependiendo del ancho de la línea de producción.
3. ¿Se puede utilizar HDPE de 40 milésimas de pulgada para aguas residuales?Sí, adecuado para aguas residuales industriales suaves.
4. ¿Qué método de soldadura se recomienda?Soldadura con cuña caliente de doble vía.
5. ¿Se puede instalar el revestimiento en clima frío?Sí, pero evitar temperaturas inferiores a 0°C.
6. ¿Necesito una base geotextil?Recomendado para subsuelos irregulares o rocosos.
7. ¿Cuál es la superposición mínima antes de soldar?Por lo general, entre 10 y 15 cm.
8. ¿Es necesario HDPE texturizado?Sólo para pendientes pronunciadas que requieran mayor fricción.
9. ¿Puede resistir el crecimiento de algas?La superficie de HDPE no contiene nutrientes e inhibe la adhesión biológica.
10. ¿Qué normas deben tenerse como referencia?Normas ASTM D5199, D6693, D4833, D1505, ISO 9863.
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Para planos de ingeniería, fichas técnicas, precios de geomembrana de revestimiento para estanques de HDPE de 40 milésimas de pulgada o muestras de proyectos, comuníquese con nuestro departamento de compras técnicas. Todas las soluciones se personalizan según la estructura del estanque, las condiciones del suelo y la vida útil prevista.
Credenciales de autor de E-E-A-T
Este artículo fue preparado por un consultor senior en ingeniería de geosintéticos con más de 10 años de experiencia en revestimiento de estanques, ingeniería de vertederos, contención de aguas residuales y apoyo a proyectos EPC internacionales en Asia, África y Medio Oriente.




